銅鋁過渡板與銅鋁過渡排加工工藝
發布時間：
2023-05-25 17:49
銅鋁過渡板與銅鋁過渡排加工工藝詳情描述：
銅鋁過渡板、銅鋁過渡排定義：該產品復合強度高，實現了銅鋁之間的接觸面復合，適用于發電廠和變電所銅母線與鋁母線接續處，也廣泛用于導電行業(如：變壓器、設備、電氣、機械等)需要銅鋁接續處的連接
產品加工工藝：(1)閃光焊 (2)摩擦焊
A:閃光焊接說明：
(1)焊縫完整、無氣孔和裂紋
(2)水平面錯邊不超過2.0mm，厚度錯邊不超過0.7mm
(4)銅鋁板表面平整光潔，局部劃傷度不大于0.5mm
(5)銅鋁過渡處在彎曲180°時焊縫不應斷裂
B:摩擦焊接說明：摩擦焊是實現焊接的固態焊接方法，是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱量，使端部達到熱塑性狀態，然后迅速頂斷，完成焊接地一種方法
摩擦焊步驟過程：(1)機械能轉為熱能(2)材料塑性變形(3)熱塑性下鍛壓力(4)分子間擴散在結晶
上一頁
下一頁
相關新聞
汽車蓬勃發展，電機是電動汽車重要的零部件，也推動了電動汽車電機技術的進步。電動汽車電機母線是用于車輛供電的組件，母線通常是由銅材或者是鋁材制作而成的，截面是矩形或者是倒角矩形的長導體，是整個電氣回路中不可或缺的導電材料。
新能源汽車動力電池之間需要依靠銅排來相互連接形成高壓回路，銅排是由可折彎的軟銅排或者是硬銅排制作而成，負責將電池包中各個電池模組串聯起來并且起到連接導電的作用，具有高電流和高電壓負載的特性。
由連續擠壓變形原理和工藝可以看出，連續擠壓與傳統工藝相比，具有如下優點：1.成形過程為熱擠壓塑性成型，可減少原材料表面缺陷及機械損傷對產品質量的影響，產品表面不會產生傳統工藝方法極易出現的翹皮、毛刺等缺陷，使得銅母線具有良好的表面質量。